潤滑管理的目的在于預防設備潤滑故障，減少設備過熱停車造成的損失，節約保養費和減少零部件的更換，雷蒙機廠家延長設備的使用壽命，減少潤滑劑的消耗量，節約購買潤滑材料的費用。現代機械設備立磨正朝著高精度、高效率、高速、重載、小型、免維修、節能的方向發展，從而對立磨中摩擦部位提出了更高的要求。

因潤滑造成的故障現象和原因

1機械運轉不靈

立磨在運轉時運動遲滯，速度不均，動力消耗大，必然會產生振動，噪聲，有時還會使電機過熱，達不到設計參數，如果此時加大電機功率，更會使機械過度發熱。傳動部件，如軸承、皮帶、齒輪等，將會嚴重受損。

主要原因：

① 摩擦機件安裝不當或設計上有缺陷，比如滑動軸承間隙過小，而增加摩擦力，或反之，間隙過大，造成沖擊和潤滑不好，致使摩擦力增大和運動不穩定，摩擦部分的零部件，間隙過大，過小，或潤滑油的供應不足，都會使部件潤滑不良，使運轉狀態惡化等。上述狀況有的是設計不當，有的則是因為加工或裝配不好造成的。

② 當運動部件的材料或組合不當，潤滑油選擇不合適時，也會造成運動不穩定，而且易引起咬粘和膠合損傷。

③ 有異物混入。塵土砂子等磨料性固體侵入時，容易嵌入摩擦副而使運動受阻，往往塵土砂子等顆粒有0.2～0.8mm以上且硬度高，它們不僅阻礙運轉同時還會引起顯著的摩擦。

④ 本身立磨零部件的磨損，咬粘，剝落等損傷，會使運動狀態惡化，而潤滑難以起作用。

2振動和噪聲

立磨在運轉時，由于各種原因會產生不正常的振動和噪聲，使機械的性能降低，也會使環境不達標，其原因與潤滑有很大的關系。

3溫度過高

摩擦副的阻力增大，溫度快速升高，在無熱源的影響下，比如軸承，減速箱等。外部溫度超過80℃時，應引起高度注意。它們內部溫度比外部溫度要高出幾十度甚至燒焦。

主要原因：

①摩擦阻力太大，強行運轉而激烈發熱，比如水泵填料的密封裝置，壓的過緊時，引起嚴重阻力而發熱。

②潤滑油粘度太大，充油量過多，使在運轉時過分激烈攪拌，以致發熱，也因潤滑油粘度大，流動性差，散熱不好等。

③散熱條件不好，環境氣溫高，通風不良，熱量不能及時散去。

④由于運轉發熱，間隙調整不當，零部件變形，熱脹，也會加快機件發熱。

4機械不能運轉

主要表現為機械產生異常情況，摩擦副發生咬抱。 

其原因有：摩擦部分發生損傷，而發生咬抱；嚴重的砂土異物，以致卡死；溫度過高，摩擦部分的狀態顯著惡化，發生咬粘。